乙炔流量計
- 品*：JKM/凱銘儀表
- 型號：JKM-LUGB
- 測量范圍：5-11000m3/h
- 精度等級：1.5級、1.0級
- 公稱通徑：DN20~DN1200
- 適用介質：氣體、液體、蒸汽
- 工作壓力：1.6MPa~10MPa
- 工作溫度：-80℃~450℃
- 供電方式：24VDC 鋰電池
- 訂貨號：HZD646220QZN
乙炔流量計概述
渦街流量計測量精度高，性能穩(wěn)定適合買賣單位計量使用，使用安裝非常方便這款流量計是根據(jù)卡門渦街理論，利用了流體的自然振動原理，渦街流量計采用先進的差動技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了獨特的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產品的可靠性。渦街流量計有基本型和復合型兩種型式，基本型測量單**量信號；復合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結構，以適應不同的安裝環(huán)境。
乙炔流量計產品特點
1、無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；
2、實現(xiàn)了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；
3、工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；
4、系統(tǒng)的測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求(≤1.5%)；
5、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
6、采用全智能化、數(shù)字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
7、全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
8、采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
乙炔流量計參數(shù)
1、測量介質： 氣體、液體、蒸汽
2、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規(guī)格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇：100,150,200
5、流量測量范圍：正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s；
6、測量精度：1.0級 1.5級
7、被測介質溫度:常溫-25℃～100℃，高溫-25℃～150℃ -25℃～250℃
8、輸出信號：脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號：4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
12、材質：不銹鋼, 鋁合金
13、電源：DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級：本安型iaIIbT3-T6，防護等級 IP65
乙炔流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中
U1--旋渦發(fā)生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數(shù)；
m--旋渦發(fā)生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關系曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的絕對壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監(jiān)測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
乙炔流量計流量范圍
乙炔流量計流量范圍
| DN（mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
| 20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
| 25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
| 32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
| 40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
| 50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
| 65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
| 80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
| 100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
| 125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
| 150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
| 200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
| 250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
| 300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
乙炔流量計訂貨須知及選型樣譜
一．尊敬的用戶，當您要選用本公司產品時，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作：
1．認真核對被測介質的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數(shù)。
2．認真核對被測介質的使用流量范圍，特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數(shù)。
3．確定儀表的安裝地點，保證直管段，并為儀表的安裝維護創(chuàng)造好的環(huán)境條件。
4．填好訂貨咨詢單，見附表
二．渦街流量計選型表（符合JB/T9294-1999標準）
1．傳感器選型表
| 型 譜 | 說 明 | |||||||||||
| LU | 渦街流量儀表 | |||||||||||
| G | 傳感器 | |||||||||||
|
檢測 方式 | B | 壓電式傳感器 | ||||||||||
| E | 電容式傳感器 | |||||||||||
| 連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | |||||||||
| 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | ||||||||||
| 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | ||||||||||
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | ||||||||||
| 5 | 僅對滿管型 | 螺紋連接型 | ||||||||||
| 6 | 僅對滿管型 | 卡箍連接型 | ||||||||||
| 7 | 僅對滿管型 | 對焊型 | ||||||||||
| 測量介質 | 2 | 液體 | ||||||||||
| 3 | 氣體 | |||||||||||
| 4 | 蒸汽 | |||||||||||
| 公稱通徑 |
02 … 30 A0 … A8 |
|
DN25 … 單位：mm DN300 DN1000 … DN1800 | |||||||||
|
顯示 文字 | E | 英文顯示 | ||||||||||
| C | 中文顯示 | |||||||||||
| 使用環(huán)境 |  | P | 普通型 | |||||||||
| B | 防爆型 | |||||||||||
| 輸出信號 | 本項可復選 | 1 | 脈沖輸出 | |||||||||
| 2 | 4～20mA電流輸出，液晶顯示 | |||||||||||
| 3 | RS-485通訊 | |||||||||||
| 4 | HART協(xié)議 | |||||||||||
| 5 | 電池供電 | |||||||||||
| 補償方式 | 空 | 無補償 | ||||||||||
| T | 溫度補償 | |||||||||||
| P | 壓力補償 | |||||||||||
| Z | 溫度、壓力補償 | |||||||||||
|
選型 說明 |
例如： LUGE2405E-P2Z 滿管型電容式渦街流量儀表，法蘭卡裝型連接，介質為蒸汽, 儀表通徑為DN50,英文顯示， 4～20mA電流信號輸出，溫壓補償型 | |||||||||||
乙炔流量計的安裝要求（D為管道的直徑）
| 管道情況 | 上游 | 下游 |
| 同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
| 90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
| 同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
| 半開閘閥 調節(jié)閥 | 50D | 5D |
| 不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
| 帶整流管束 | 12D | 5D |
乙炔流量計安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
