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壓縮空氣流量計常見故障及解決方法

點擊次數(shù)：3845 發(fā)布時間：2020-11-06 10:07:35
壓縮空氣流量計是根據(jù)卡門渦街原理研究生產(chǎn)的，主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。壓縮空氣流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進、理想的測量儀器。
壓縮空氣流量計也稱之為旋渦流量計或卡門渦街流量計。綜合吸收發(fā)達**先進技術(shù)和總結(jié)多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上進行精心設(shè)計的產(chǎn)品，實現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標準化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路先進、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點。
壓縮空氣流量計結(jié)構(gòu)圖

1.壓縮空氣流量計的調(diào)試
在管道內(nèi)沒有液體流動時.由于管線振動所產(chǎn)生的噪聲使接收器反常地計數(shù)，這時就應(yīng)該對儀表進行靈敏度調(diào)節(jié)。
1.1放大器增益的調(diào)整
一般情況下無需對放大器的增益進行調(diào)軼，除非在更換了傳感器之后。通過放大器板A上的AMP電位計調(diào)節(jié)放大器增益，在示波器上監(jiān)視放大后的渦流波形，在*小流量時.渦流波形的峰值約為100mVP-P。
1.2觸發(fā)電平的調(diào)整
觸發(fā)電平的增加(脈沖發(fā)生的靈敏度)，會使流量的靈敏度減小。在管道內(nèi)沒有任何液體流動時，因管線振動，脈動流動出現(xiàn)噪聲而造成不正常脈沖發(fā)生可以通過增加觸發(fā)電平有效地進行處理。
通過放大器板上的TRG電位計可調(diào)節(jié)觸發(fā)電平，放大的渦流波形的峰值無論何時超過預(yù)先確定的觸發(fā)電平，都能轉(zhuǎn)換成一個脈沖。因此，由于增加觸發(fā)電平，流量靈敏度就會減小。
當觸發(fā)電平80mV P-P變到350mV P-P,其結(jié)果的靈敏度將是80/350=1/4.4(靈敏度比率)倍。
當改變靈敏度時，結(jié)果的*小流量(可測的低限流量)約為1/(靈敏度的開平方乘以標準的*小流量)。
1.3零點調(diào)整
正確的接線，通過低頻信號發(fā)生器給渦街流量計輸入幅度為零的信號，調(diào)整零點調(diào)節(jié)電位計，數(shù)字萬用表的顯示值應(yīng)為4mA。
1.4滿量程的調(diào)整
如果不知道儀表的滿量程頻率，可通過*大流量，計算出滿量程頻率fmax來調(diào)校儀表，其關(guān)系式為:
fmax=KQQmax
正確的接線.用信號發(fā)生器輸出信號至電荷放大器.加大輸人信號幅值，轉(zhuǎn)換輸出方波.改變信號發(fā)生器的輸出頻率.直到頻率計上顯示的值是按上式計算出的滿量程頻率為止。此時，固定頻率不變，并調(diào)整呈程電位計,數(shù)字萬用表的示值為2OmA時為止。
2.壓縮空氣流量計調(diào)試故障現(xiàn)象及處理方法
(1)故障現(xiàn)象:通電后無指示、無輸出信號。
故障原因:
1)流且積算儀沒有24VDC輸出;2)接線有錯誤或斷線;3)傳感器內(nèi)斷線或放大器損壞;4)管道內(nèi)無流量或流量太小。
處理措施:
1)檢查積算儀輸出是否正常;2)重新接線;3)維修或更換;4)縮小儀表安裝處的管道內(nèi)徑。
(2)故障現(xiàn)象:沒有流量時有信號輸出。
故障原因:
1)儀表引線屏蔽或接地不良引入50Hz干擾;2)周圍有強電設(shè)備或動力線;3)管道有強烈振動。
處理措施:
1)加強屏蔽或接地，消除50Hz干擾;2)使儀表或信號線遠離干擾源;3)采取減振、加強濾波或降低靈敏度。
(3)故障現(xiàn)象:流盆指示值波動大。
故障原因:
1)管道振動形響;2)靈敏度調(diào)得過高;3)傳感器發(fā)生體上有附著物;4)壓電品片損壞;5)工藝過程波動大。
處理措施:
1)加強濾波或減振;2)降低靈敏度;3)清潔傳感器發(fā)生體;4)更換;5)將儀表安裝在流量波動小的工藝管道上。
(4)故障現(xiàn)象:指示誤差大。
故障原因:
1)上游直管段長度不夠;2)儀表常數(shù)設(shè)定有誤;3)電源電壓和負載電阻不符合要求;4)發(fā)生體粘污嚴重;5)放大器參數(shù)有變化;6)有氣穴現(xiàn)象。
采取措施:
1)改變安裝地點.加整流器或降低使用精度，上游直管段大于5D;2)重新設(shè)定參數(shù);3)按儀表要求提供電源電壓;4)清洗發(fā)生體;5)重新調(diào)整;6)改變安裝地點，增加入口壓力。

壓縮空氣流量計通電后二次儀表無顯示
原因分析：為電源接線有誤或電源斷路；接線電壓大于220V，電爐燒壞；供電電壓與儀表要求供電電壓不相符；傳感器故障或放大板故障；故道內(nèi)流量太小或管道內(nèi)無流量。解決方法為檢查線路，正確接線；如果燒壞查找損壞部件，更換原廠配件；按要求提供供電電源；更換二次儀表故障部件；調(diào)整管道流量。
2.壓縮空氣流量計無流量時有信號輸出
原因分析：為儀表引線屏蔽或接地不良引入干擾信號；儀表周圍有強電設(shè)備或動力線干擾；管道強烈震動。解決方法為加強引線屏蔽，保證線路良好接地；讓儀表遠離干擾源；跳高觸發(fā)電平或減震。
3.壓縮空氣流量計示值誤差偏離過大、重復(fù)性過大
原因分析：為一次元件的漩渦發(fā)生體損壞；上、下游直管段長度不夠；儀表常數(shù)K 只設(shè)置不正確；探頭玷污嚴重；管道內(nèi)流體擾動過大。解決方法為更換漩渦發(fā)生體；改變安裝地點；重新計量檢定取得正確儀表常數(shù)K；清洗探頭；調(diào)換安裝地，增加入口壓力。
4.壓縮空氣流量計流量不準確，與工藝參數(shù)差別較大
原因分析：為工藝參數(shù)錄入有誤；儀表量程不滿足實際流量要求。解決方法為：正確錄入儀表參數(shù)；調(diào)整工藝或選擇適合實際流量范圍的儀表。
5.壓縮空氣流量計遠傳信號輸出不正常
原因分析：為如果是頻率或脈沖信號輸出，接受電路與輸出電路兼容；如果是(4～20)mA 電流輸出，流量設(shè)定范圍與輸出電流不一一對應(yīng)。解決方法為外接電器元件(如串聯(lián)一定阻值的電阻等)，使輸出和輸入電路良好兼容；參數(shù)設(shè)定時流量上下限數(shù)值與4mA和20n以一一對應(yīng)。
6.壓縮空氣流量計常數(shù)K隨使用介質(zhì)變化而變化
渦街流量傳感器用來測量液體流量時，應(yīng)該使用水來標定儀表常數(shù)K 值，在測量氣體和蒸汽時，應(yīng)該用氣體標定儀表常數(shù)K值。雖然從原理上講，儀表常數(shù)K值與被測介質(zhì)的性質(zhì)無關(guān)，但由于傳感器的加工工藝，各生產(chǎn)廠家之間存在差異，不同流體對應(yīng)的K 值會有一些區(qū)別。因而，使用不同介質(zhì)時，應(yīng)該用等同介質(zhì)標定，以取得儀表常數(shù)K值。
同時，使用介質(zhì)溫度高于150"C時，還應(yīng)該對儀表常數(shù)K值修正。
7.壓縮空氣流量計使用一段時間后，誤差偏離正常范圍由于工業(yè)流體介質(zhì)往往含有一些雜質(zhì)，應(yīng)根據(jù)具體情況在規(guī)定時間內(nèi)清洗傳感器。
8.壓縮空氣流量計流量下限拓展受限制
選用可以設(shè)置流量補償修正系數(shù)的流量顯示積算儀，通過軟件編程來實現(xiàn)流量下限的拓展。以三角柱形漩渦發(fā)生體為例，雷諾數(shù)范圍為2×10 ～7×10 ，為實現(xiàn)流量下限延伸到5×10 ，在測量小流量時應(yīng)修正。根據(jù)在雷諾數(shù)5×10?！?×10 范圍內(nèi)的理論補償修正系數(shù)，拓展流量下限及補償流量測量誤差。
 
3.壓縮空氣流量計在使用過程中的注意事項
(1)儀表維修人員日常巡檢過程中應(yīng)嚴格關(guān)注渦街流量計顯示板的左上角低電池指示燈是否閃光，如有閃光現(xiàn)象應(yīng)盡快更換內(nèi)部電池。
(2)應(yīng)避免工藝管道振動，儀表受到強烈沖擊，會造成千擾大于流量信號現(xiàn)象.使儀表顯示錯誤的流量。
(3)在儀表投用的初始階段，要使液體流量緩慢增加，突然增加流量會損壞儀表的渦街發(fā)生體。
(4)為了消除雜散電流的干擾，現(xiàn)場布線要離開高壓線，電源線和電力設(shè)備要有足夠的距離。

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