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屠宰廢水流量計(jì)廠家
點(diǎn)擊次數(shù):1789 發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 07:41:11
屠宰廢水流量計(jì)概述
屠宰廢水流量計(jì)特點(diǎn)
1、儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、無(wú)可動(dòng)部件,工作壽命長(zhǎng).
2、無(wú)截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象.
3、無(wú)機(jī)械慣性,響應(yīng)快速,穩(wěn)定性好,可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng).
4、測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數(shù)的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào).
7、采用EEPROM存貯器,測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.
屠宰廢水流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
屠宰廢水流量計(jì)選型注意事項(xiàng)
選型的*一步就是對(duì)儀表將來(lái)的運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)情況要有具體的、詳細(xì)的、明確的了解,主要包括以下幾點(diǎn):
①測(cè)介質(zhì)成分,以及該介質(zhì)的電導(dǎo)率 (參見(jiàn)附表2)。電磁流量計(jì)既可以測(cè)電導(dǎo)率大于5uS/cm液體還可以測(cè)液固兩相流,如水煤漿,礦漿,污水,泥漿,紙漿等,如被測(cè)介質(zhì)中含有大量的鐵磁性固體物質(zhì)、氣泡或直徑很大的固體顆粒,測(cè)量都會(huì)受影響,甚至不能測(cè)量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過(guò)5%,固體顆粒的直徑不大于3mm。
②測(cè)量管在任何時(shí)刻必須完全充滿介質(zhì),電磁流量計(jì)在非滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管道的*大壓力不能超過(guò)儀表的額定壓力(見(jiàn)傳感器部分)。
④測(cè)介質(zhì)的溫度范圍以及環(huán)境溫度范圍,要符合儀表說(shuō)明書的要求。
⑤現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管道的*大流速、*小流速,以及正常流速范圍。*大流速不超過(guò)10m/s;為了保證測(cè)量精度,*小流速*好大于等于0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速范圍內(nèi),這也是儀表*佳測(cè)量范圍。
傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內(nèi)襯材料、防護(hù)等級(jí)、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項(xiàng)目或設(shè)計(jì),在選擇口徑時(shí),應(yīng)遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內(nèi)即可,*優(yōu)選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關(guān)系表》的斜體紅色數(shù)值范圍內(nèi)。當(dāng)然,新工程剛上馬,系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài),隨著系統(tǒng)的正常運(yùn)行,流速會(huì)處于較高狀態(tài),這時(shí)只要更改現(xiàn)場(chǎng)儀表的量程就能適應(yīng),不需要更換儀表。如果現(xiàn)場(chǎng)流速過(guò)低,而且現(xiàn)場(chǎng)條件允許的話,可以通過(guò)在傳感器的前后加裝變徑管,以滿足要求,
屠宰廢水流量計(jì)電*材料的選擇
針對(duì)不同的被測(cè)介質(zhì),考慮到其腐蝕性不同,應(yīng)選擇不同的電*材料,下表是常用電*和其耐腐性能,詳見(jiàn)附表1。
屠宰廢水流量計(jì)內(nèi)襯材料的選擇
如電*一樣,對(duì)于不同的介質(zhì),由于其腐蝕性、溫度、磨損性不同,所以要有針對(duì)性的選擇內(nèi)襯材料,下表是常用襯里材料的性能及其適用范圍,詳見(jiàn)附表1
屠宰廢水流量計(jì)安裝點(diǎn)及安裝環(huán)境的選取
①選取要點(diǎn):
系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)測(cè)量管必須保證滿管。如出現(xiàn)非滿管,流量計(jì)就不能正常工作,讀數(shù)可能是忽大忽小的隨機(jī)數(shù);
傳感器上游要有一定的直管段,但其長(zhǎng)度與其它流量?jī)x表(如超聲波流量計(jì))相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開(kāi)閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(不是傳感器進(jìn)口斷面)有5倍直徑(5D)長(zhǎng)度的直管段,如是上游有閘閥且沒(méi)有全部打開(kāi),一般要求10D長(zhǎng)度的直管段;下游直管段長(zhǎng)度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時(shí)盡量保持電*水平位置,以免氣泡覆蓋電*而出現(xiàn)讀數(shù)不穩(wěn);條件允許傳感器應(yīng)安在自下而上流動(dòng)的立管上,這樣管內(nèi)不易存氣,同時(shí)保證工作時(shí)是滿管,而且無(wú)沉積物生成,還可以減少液體內(nèi)固體顆粒及雜質(zhì)對(duì)內(nèi)襯的磨損;
2.注意管道液體流動(dòng)方向與傳感器的標(biāo)識(shí)一致;
3.盡可能避免測(cè)量管出現(xiàn)負(fù)壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側(cè);
4.盡可能避開(kāi)附近的大電機(jī)、大變壓器等,以免引起電磁干擾;
5.選擇振動(dòng)較小的位置安裝傳感器;
6.測(cè)量不同液體的混合介質(zhì)時(shí),傳感器應(yīng)安裝在混合點(diǎn)的上游,如安裝在下游,必須裝在混合已經(jīng)均勻或化學(xué)反應(yīng)充分完成段;
7.盡可能避開(kāi)周圍環(huán)境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機(jī)要避免雨淋或浸沒(méi)以及陽(yáng)光直照,環(huán)境的相對(duì)濕度和溫度要符合儀表說(shuō)明書的要求;
②現(xiàn)場(chǎng)傳感器安裝位置的典型案例
圖1:為了日后系統(tǒng)及流量計(jì)的檢修維護(hù)方便,條件允許應(yīng)如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側(cè),會(huì)因管道出現(xiàn)負(fù)壓而損壞傳感器內(nèi)襯,所以應(yīng)安裝在泵出口側(cè) 處,而且N點(diǎn)距離泵盡可能遠(yuǎn)些;
圖3:流量計(jì)應(yīng)盡可能安裝在閥門的上游側(cè)處,不應(yīng)安裝在下游側(cè)處, 如受現(xiàn)場(chǎng)條件限制必須安裝在d點(diǎn),在閥門未全開(kāi)時(shí),d點(diǎn)距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點(diǎn), g處是管道*高點(diǎn)易積聚氣泡不宜安裝,h處于下降管段,可能出現(xiàn)非滿管情況,故更不宜安裝。
圖5:水平管道應(yīng)安裝在稍稍上升的管道區(qū),如圖i處;
圖6:當(dāng)流量計(jì)安裝在如圖示的落差管上時(shí),如落差高度超過(guò)5米時(shí),應(yīng)在流量計(jì)的下游的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當(dāng)敞口灌入或排放,流量計(jì)應(yīng)安裝在管道的低段區(qū),如圖k處。
③接地
本公司生產(chǎn)的管段式傳感器均是三電*式,其中底部的電*是接液電*,也就是通常說(shuō)的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內(nèi)襯的金屬管道上安裝傳感器時(shí),一般情況下無(wú)需另加接地環(huán)。
出廠時(shí)儀表配2根接地線,安裝時(shí)要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個(gè)M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無(wú)需單獨(dú)外加接地線,但傳感器上有預(yù)留的接地點(diǎn),以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時(shí),通過(guò)該處外加接地線保證整個(gè)儀表可靠、良好接地以減少干擾,接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線,接地電阻應(yīng)小于10Ω,且不能接在電機(jī)、變頻器或其它大電器設(shè)備的公共地線上。
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電磁流量計(jì)是我廠采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制、開(kāi)發(fā)的全能智能流量計(jì),與老式模擬的或非智能的流量計(jì)有非常大的區(qū)別,尤其在測(cè)量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。
電磁流量計(jì)是高精度、高可靠和使用壽命長(zhǎng)的流量?jī)x表,所以在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測(cè)試等過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究,我們還自行設(shè)計(jì)了一套國(guó)內(nèi)目前先進(jìn)的,專用于生產(chǎn)設(shè)備和流量實(shí)流標(biāo)定裝置,從而在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品長(zhǎng)期的高質(zhì)量。
屠宰廢水流量計(jì)特點(diǎn)
1、儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、無(wú)可動(dòng)部件,工作壽命長(zhǎng).
2、無(wú)截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象.
3、無(wú)機(jī)械慣性,響應(yīng)快速,穩(wěn)定性好,可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng).
4、測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數(shù)的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào).
7、采用EEPROM存貯器,測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯示.
屠宰廢水流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以下為非標(biāo)) (執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T9248-1999) |
電*材料 | 316L(不銹鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
適用介質(zhì) | 導(dǎo)電率>5us/cm的液體 |
測(cè)量范圍 | 0.1~10m/s(可擴(kuò)展到15m/s) |
量程上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
精度等級(jí) | 0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)(隨口徑區(qū)分) |
輸出信號(hào) | 4~20mADC,負(fù)載≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可變脈寬,高端有效頻率輸出:RS485接口 |
工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯里材質(zhì) |
環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃~80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃~50℃ |
環(huán)境溫度 | ≤85%RH(20℃時(shí)) |
電纜出口尺寸 | M20×1.5 |
供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
功 耗 | ≤8W |
外殼防護(hù)等級(jí) | 一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65 |
接地環(huán)材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
連接法蘭 | 國(guó)標(biāo)GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
屠宰廢水流量計(jì)選型注意事項(xiàng)
選型的*一步就是對(duì)儀表將來(lái)的運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)情況要有具體的、詳細(xì)的、明確的了解,主要包括以下幾點(diǎn):
①測(cè)介質(zhì)成分,以及該介質(zhì)的電導(dǎo)率 (參見(jiàn)附表2)。電磁流量計(jì)既可以測(cè)電導(dǎo)率大于5uS/cm液體還可以測(cè)液固兩相流,如水煤漿,礦漿,污水,泥漿,紙漿等,如被測(cè)介質(zhì)中含有大量的鐵磁性固體物質(zhì)、氣泡或直徑很大的固體顆粒,測(cè)量都會(huì)受影響,甚至不能測(cè)量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過(guò)5%,固體顆粒的直徑不大于3mm。
②測(cè)量管在任何時(shí)刻必須完全充滿介質(zhì),電磁流量計(jì)在非滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管道的*大壓力不能超過(guò)儀表的額定壓力(見(jiàn)傳感器部分)。
④測(cè)介質(zhì)的溫度范圍以及環(huán)境溫度范圍,要符合儀表說(shuō)明書的要求。
⑤現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管道的*大流速、*小流速,以及正常流速范圍。*大流速不超過(guò)10m/s;為了保證測(cè)量精度,*小流速*好大于等于0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速范圍內(nèi),這也是儀表*佳測(cè)量范圍。
傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內(nèi)襯材料、防護(hù)等級(jí)、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項(xiàng)目或設(shè)計(jì),在選擇口徑時(shí),應(yīng)遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內(nèi)即可,*優(yōu)選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關(guān)系表》的斜體紅色數(shù)值范圍內(nèi)。當(dāng)然,新工程剛上馬,系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài),隨著系統(tǒng)的正常運(yùn)行,流速會(huì)處于較高狀態(tài),這時(shí)只要更改現(xiàn)場(chǎng)儀表的量程就能適應(yīng),不需要更換儀表。如果現(xiàn)場(chǎng)流速過(guò)低,而且現(xiàn)場(chǎng)條件允許的話,可以通過(guò)在傳感器的前后加裝變徑管,以滿足要求,
屠宰廢水流量計(jì)電*材料的選擇
針對(duì)不同的被測(cè)介質(zhì),考慮到其腐蝕性不同,應(yīng)選擇不同的電*材料,下表是常用電*和其耐腐性能,詳見(jiàn)附表1。
屠宰廢水流量計(jì)內(nèi)襯材料的選擇
如電*一樣,對(duì)于不同的介質(zhì),由于其腐蝕性、溫度、磨損性不同,所以要有針對(duì)性的選擇內(nèi)襯材料,下表是常用襯里材料的性能及其適用范圍,詳見(jiàn)附表1
屠宰廢水流量計(jì)安裝點(diǎn)及安裝環(huán)境的選取
①選取要點(diǎn):
系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)測(cè)量管必須保證滿管。如出現(xiàn)非滿管,流量計(jì)就不能正常工作,讀數(shù)可能是忽大忽小的隨機(jī)數(shù);
傳感器上游要有一定的直管段,但其長(zhǎng)度與其它流量?jī)x表(如超聲波流量計(jì))相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開(kāi)閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(不是傳感器進(jìn)口斷面)有5倍直徑(5D)長(zhǎng)度的直管段,如是上游有閘閥且沒(méi)有全部打開(kāi),一般要求10D長(zhǎng)度的直管段;下游直管段長(zhǎng)度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時(shí)盡量保持電*水平位置,以免氣泡覆蓋電*而出現(xiàn)讀數(shù)不穩(wěn);條件允許傳感器應(yīng)安在自下而上流動(dòng)的立管上,這樣管內(nèi)不易存氣,同時(shí)保證工作時(shí)是滿管,而且無(wú)沉積物生成,還可以減少液體內(nèi)固體顆粒及雜質(zhì)對(duì)內(nèi)襯的磨損;
2.注意管道液體流動(dòng)方向與傳感器的標(biāo)識(shí)一致;
3.盡可能避免測(cè)量管出現(xiàn)負(fù)壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側(cè);
4.盡可能避開(kāi)附近的大電機(jī)、大變壓器等,以免引起電磁干擾;
5.選擇振動(dòng)較小的位置安裝傳感器;
6.測(cè)量不同液體的混合介質(zhì)時(shí),傳感器應(yīng)安裝在混合點(diǎn)的上游,如安裝在下游,必須裝在混合已經(jīng)均勻或化學(xué)反應(yīng)充分完成段;
7.盡可能避開(kāi)周圍環(huán)境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機(jī)要避免雨淋或浸沒(méi)以及陽(yáng)光直照,環(huán)境的相對(duì)濕度和溫度要符合儀表說(shuō)明書的要求;
②現(xiàn)場(chǎng)傳感器安裝位置的典型案例
圖1:為了日后系統(tǒng)及流量計(jì)的檢修維護(hù)方便,條件允許應(yīng)如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的抽吸側(cè),會(huì)因管道出現(xiàn)負(fù)壓而損壞傳感器內(nèi)襯,所以應(yīng)安裝在泵出口側(cè) 處,而且N點(diǎn)距離泵盡可能遠(yuǎn)些;
圖3:流量計(jì)應(yīng)盡可能安裝在閥門的上游側(cè)處,不應(yīng)安裝在下游側(cè)處, 如受現(xiàn)場(chǎng)條件限制必須安裝在d點(diǎn),在閥門未全開(kāi)時(shí),d點(diǎn)距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點(diǎn), g處是管道*高點(diǎn)易積聚氣泡不宜安裝,h處于下降管段,可能出現(xiàn)非滿管情況,故更不宜安裝。
圖5:水平管道應(yīng)安裝在稍稍上升的管道區(qū),如圖i處;
圖6:當(dāng)流量計(jì)安裝在如圖示的落差管上時(shí),如落差高度超過(guò)5米時(shí),應(yīng)在流量計(jì)的下游的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當(dāng)敞口灌入或排放,流量計(jì)應(yīng)安裝在管道的低段區(qū),如圖k處。
③接地
本公司生產(chǎn)的管段式傳感器均是三電*式,其中底部的電*是接液電*,也就是通常說(shuō)的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內(nèi)襯的金屬管道上安裝傳感器時(shí),一般情況下無(wú)需另加接地環(huán)。
出廠時(shí)儀表配2根接地線,安裝時(shí)要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個(gè)M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無(wú)需單獨(dú)外加接地線,但傳感器上有預(yù)留的接地點(diǎn),以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時(shí),通過(guò)該處外加接地線保證整個(gè)儀表可靠、良好接地以減少干擾,接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線,接地電阻應(yīng)小于10Ω,且不能接在電機(jī)、變頻器或其它大電器設(shè)備的公共地線上。