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氧氣流量計(jì)價(jià)格,高壓氧氣流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù):1779 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 09:42:19
氧氣流量計(jì)概述
LUGB系列智能渦街流量計(jì)是應(yīng)用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)設(shè)計(jì)而制造的一種流量計(jì)。在流體中垂直于流動方向插入非流線型漩渦發(fā)生體,當(dāng)流體流過時(shí),在其后兩側(cè)交替產(chǎn)生的漩渦列稱為卡門渦街。這些漩渦產(chǎn)生交替變化的壓力作用于壓電傳感器上產(chǎn)生交變電信號,該信號與流速成正比,經(jīng)處理運(yùn)算后即可求出工況體積流量。具有壓力損失小,量程范圍寬,精度高,結(jié)構(gòu)簡單,無可動件,安裝維護(hù)量少,測量時(shí)幾乎不受介質(zhì)密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。廣泛應(yīng)用于電力、環(huán)保、水處理、冶金等行業(yè)。
氧氣流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、渦街流量計(jì)的傳感器的通用性很強(qiáng),從而使傳感器具有良好的互換性采用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等,確保加工精度,從而使零部件(特別是旋渦發(fā)生體)的通用性強(qiáng),從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和精度;能產(chǎn)生強(qiáng)大而穩(wěn)定的渦街信號。
2、結(jié)構(gòu)簡單牢固,無可動部件,可靠性高,使用維護(hù)方便。
3、檢測元件不與介質(zhì)接觸,性能穩(wěn)定,使用壽命長 傳感器采用檢測探頭與旋渦發(fā)生體分開安裝,而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內(nèi),不與被測介質(zhì)接觸,所以渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。
4、輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號,無零點(diǎn)漂移,精度高,方便與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)
5、測量范圍寬,量程比可達(dá)1:10
6、渦街流量計(jì)測量體積流量時(shí)不需補(bǔ)償,渦街輸出的信號實(shí)際上是與流速成線性關(guān)系的,也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補(bǔ)償?shù)哪康氖菫榱说玫搅黧w的密度,乘以體積流量就得到質(zhì)量流量,若測量氣體的體積流量就不需要補(bǔ)償了。
7、壓力損失小。
用口徑DN50的渦街流量計(jì)測量可燃?xì)怏w的流量,若管道內(nèi)的*大流量Qmax =200m3/h時(shí),傳感器的壓力損失是:△P =1.08×10-6 ρv2(kPa)= 0.605 KPa
8、在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響,僅是與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。
9、應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體流量均可測量。
氧氣流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)
氧氣流量計(jì)工況流量范圍表
1).氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
2).液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
氧氣流量計(jì)產(chǎn)品型譜
氧氣流量計(jì)對直管段的要求
傳感器對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴(kuò)管,傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒有或T形接頭,傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
氧氣流量計(jì)的結(jié)構(gòu)與工作原理
流量計(jì)結(jié)構(gòu)如圖所示:
(1)殼體
本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,殼體材料為不銹鋼與合金鋁(可選)。
(2)檢測體(探頭)
(3)旋渦發(fā)生體
(4)智能流量計(jì)積算儀
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成.并配有外輸信號接口。
(5)壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
(6)溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件.在一定溫度范圍內(nèi).其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。
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氧氣流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、渦街流量計(jì)的傳感器的通用性很強(qiáng),從而使傳感器具有良好的互換性采用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等,確保加工精度,從而使零部件(特別是旋渦發(fā)生體)的通用性強(qiáng),從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和精度;能產(chǎn)生強(qiáng)大而穩(wěn)定的渦街信號。
2、結(jié)構(gòu)簡單牢固,無可動部件,可靠性高,使用維護(hù)方便。
3、檢測元件不與介質(zhì)接觸,性能穩(wěn)定,使用壽命長 傳感器采用檢測探頭與旋渦發(fā)生體分開安裝,而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內(nèi),不與被測介質(zhì)接觸,所以渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。
4、輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號,無零點(diǎn)漂移,精度高,方便與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)
5、測量范圍寬,量程比可達(dá)1:10
6、渦街流量計(jì)測量體積流量時(shí)不需補(bǔ)償,渦街輸出的信號實(shí)際上是與流速成線性關(guān)系的,也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補(bǔ)償?shù)哪康氖菫榱说玫搅黧w的密度,乘以體積流量就得到質(zhì)量流量,若測量氣體的體積流量就不需要補(bǔ)償了。
7、壓力損失小。
用口徑DN50的渦街流量計(jì)測量可燃?xì)怏w的流量,若管道內(nèi)的*大流量Qmax =200m3/h時(shí),傳感器的壓力損失是:△P =1.08×10-6 ρv2(kPa)= 0.605 KPa
8、在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響,僅是與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。
9、應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體流量均可測量。
氧氣流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)
公稱通徑(mm) | 25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公稱壓力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
介質(zhì)溫度(℃) | 壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨) |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨) |
允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g |
精確度 | ±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS |
范圍度 | 1:6~1:30 |
供電電壓 | 傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池 |
輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA |
壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4 |
防爆標(biāo)志 | 本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5 |
防護(hù)等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa |
適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4~20mA):負(fù)載電阻≤750Ω |
氧氣流量計(jì)工況流量范圍表
1).氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
2).液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮?dú)?/td> | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
氧氣流量計(jì)產(chǎn)品型譜
代號 | 通徑 | 流量范圍m³/h(飽和蒸汽180℃ ρ=5.157Kg/m³) | |||||
KMLU-25 | DN25 | 6.5~90 | DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì) | ||||
KMLU-32 | DN32 | 10~140 | |||||
KMLU-40 | DN40 | 16~220 | |||||
KMLU-50 | DN50 | 26~350 | |||||
KMLU-65 | DN65 | 44~580 | |||||
KMLU-80 | DN80 | 65~900 | |||||
KMLU-100 | DN100 | 100~1400 | |||||
KMLU-125 | DN125 | 165~2150 | |||||
KMLU-150 | DN150 | 230~3100 | |||||
KMLU-200 | DN200 | 420~5550 | |||||
KMLU-250 | DN250 | 650~8650 | |||||
KMLU-300 | DN300 | 950~12500 | |||||
代號 | 功能1 | ||||||
N | 無溫壓補(bǔ)償(適合做外補(bǔ)) | ||||||
Y | 自帶溫壓補(bǔ)償一體式 | ||||||
代號 | 輸出型號 | ||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | ||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
代號 | 被測介質(zhì) | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
代號 | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||
代號 | 功能2 | ||||||
E2 | 1.5級 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 | ||||||
氧氣流量計(jì)對直管段的要求
傳感器對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴(kuò)管,傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒有或T形接頭,傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
氧氣流量計(jì)的結(jié)構(gòu)與工作原理
流量計(jì)結(jié)構(gòu)如圖所示:
(1)殼體
本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,殼體材料為不銹鋼與合金鋁(可選)。
(2)檢測體(探頭)
(3)旋渦發(fā)生體
(4)智能流量計(jì)積算儀
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成.并配有外輸信號接口。
(5)壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
(6)溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件.在一定溫度范圍內(nèi).其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。
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