廢酸流量計(jì)廠家,廢酸管道流量計(jì),廢酸電磁流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù):8612 發(fā)布時(shí)間:2019-03-02 14:22:00
廢酸流量計(jì)是高精度、高可靠流量儀表,采用法拉*電磁感應(yīng)定律設(shè)計(jì)而成,傳感器主要組成部分是:測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計(jì)主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
廢酸流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)有關(guān)。
3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功耗低。
7、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測量可靠,精度高,流量測量范圍可達(dá)150:1。超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能。(選配)
12、小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制。(選配)
廢酸流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
廢酸流量計(jì)如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的,請?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù):
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù):
實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的流量計(jì),若所選擇的流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的流量計(jì),相對減少投資。
測潔凈水時(shí),經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內(nèi)襯和電*地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
廢酸流量計(jì)選型表
廢酸流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計(jì)的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
關(guān)于污水流量計(jì)的安裝規(guī)范與安裝圖
關(guān)于污水流量計(jì)的工作原理及組成部分介紹
污水流量計(jì)的適用范圍特點(diǎn)及如何選型
污水流量計(jì)公稱通徑與流量范圍對照圖
污水流量計(jì)電*與襯里材料選型對照表
污水流量計(jì)的外形和安裝尺寸圖示與對照表
污水流量計(jì)的故障檢查與分析匯總
分體式與一體式污水流量計(jì)如何接線圖解
污水流量計(jì)顯示波動大的原因分析
介質(zhì)密度對渦街流量計(jì)的影響
渦街流量計(jì)安裝對直管段的要求
渦街流量計(jì)應(yīng)用中常見問題及分析
渦街流量計(jì)夾持型和法蘭型的區(qū)別
渦街流量計(jì)傳感器的類型有哪些
影響渦街流量計(jì)準(zhǔn)確性的因素有哪些
孔板流量計(jì)與文丘里流量計(jì)的比較
孔板流量計(jì)的選型原則
孔板流量計(jì)的主要特點(diǎn)
孔板流量計(jì)與楔形流量計(jì)的差別
孔板流量計(jì)和阿牛巴流量計(jì)的區(qū)別
孔板流量計(jì)和v錐流量計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)比較
孔板流量計(jì)的故障及處理方法
孔板流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
質(zhì)量流量計(jì)適用哪些領(lǐng)域
質(zhì)量流量計(jì)使用方法和注意事項(xiàng)
超聲波流量計(jì)在線校準(zhǔn)方法
超聲波流量計(jì)出現(xiàn)負(fù)值的原因與處理
橢圓齒輪流量計(jì)的精度范圍
橢圓齒輪流量計(jì)齒輪卡住處理方法
超聲波流量計(jì)波動的原因
廢酸流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)有關(guān)。
3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功耗低。
7、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測量可靠,精度高,流量測量范圍可達(dá)150:1。超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能。(選配)
12、小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制。(選配)
廢酸流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目 | 管道式 | 插入式 | |
公稱痛徑 | DN15~DN2600 | ≥DN200 | |
介質(zhì)電導(dǎo)率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
基本誤差 | 0.5級,1.0級(隨口徑區(qū)分) | ±2.5%F.S | |
流速范圍 | 0.5~10m/s 推薦1~5m/s | 0.5~10m/s | |
環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃~80℃,轉(zhuǎn)換器-15℃~50℃ | -40℃~+55℃ | |
介質(zhì)溫度 | ≤120℃(聚4氟乙烯或F46)被測介質(zhì)大于120℃時(shí),訂貨時(shí)加以說明 | -20℃~+55℃ | |
連接方式 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭螺紋連接,球閥規(guī)格:DN50 | |
工作壓力 | DN15~DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規(guī)格訂貨請注明 | 0.25Mpa~4.0Mpa特殊規(guī)格訂貨時(shí)請注明 | |
輸出信號 | 電流輸出:4~20mADC(負(fù)載電阻0~500Ω),頻率輸出:0~1kHZ(負(fù)載電阻≥3000Ω),電壓輸出:0~5VDC | ||
消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
供電電源 | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | |
襯里材料 | 聚4氟乙烯;橡膠;F46;聚氟合乙烯(FS);聚氨酯橡膠 | 無 | |
電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,鉭,鈦,不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||
通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
安裝形式 | 一體式;分體式 | ||
勵磁方式 | 低頻脈沖直流勵磁 | 低頻脈沖直流勵磁 | |
電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 |
廢酸流量計(jì)如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的,請?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù):
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù):
實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的流量計(jì),若所選擇的流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的流量計(jì),相對減少投資。
測潔凈水時(shí),經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內(nèi)襯和電*地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
廢酸流量計(jì)選型表
廢酸流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計(jì)的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
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